科学技术的发展对机械产品提出了高精度、高复杂性的要求，而且产品的更新换代也在加快，这对铣打机设备不仅提出了精度和效率的要求，而且也对其提出了通用性和灵活性的要求。铣打机就是针对这种要求而产生的一种新型自动化机床。
铣打机集微电子技术、计算机技术、自动控制技术及伺服驱动技术、精密机械技术于一体，是高度机电一体化的典型产品，它体现了当前世界机床技术进步的主流，是衡量机械制造工艺水平的重要指标，在柔性生产和计算机集成制造等制造技术中起着重要的基础核心作用，因此，如何更好的维护铣打机就显得格外重要。本文以沃克曼数控冲床为例(在进行保养工作之前请先关闭机器的电源，以免发生危险)。
日常维护
(1)机床开动前的清洁及注意事项。
1)冷却水要用纯净水，环境温度低于10℃时要加防冻液;
2)X、Y轴导轨的清洁，如图1所示;
3)滚珠丝杠、转塔的定位销和孔的清洁;
4)下转塔上残余废料的清除，如图2所示;
5)自动转模机构请用压缩空气清洁;
6)工作台的清洁;
7)清除废料箱中的废料;
8)开机前，操作人员必需清除活动部件上的工具、零件或其他杂物;
9)板料要校平，板料不平度应小于5mm。加工热轧钢板一定要事先校平，加工不平或带有锈蚀和氧化皮的钢板对机器寿命和模具寿命有极大影响，要少用。
(2)在下列部位注入润滑油：夹钳、转塔定位销孔、转塔导轨、转模机构、冲模。注意：使用大模具较多时，大模具需适当增多润滑次数，(推荐使用润滑油：ESSO Teresso 32，MOBIL DTE Oil Light，SHELL Tellus Oil C32)。
(3)检查模具是否正确安装到位，如有必要则重新安装模具，如图5所示。下转盘上如果大规格模具空缺时，应加工一个相同尺寸的模垫将空缺处补平，以免钢板在加工中撞击模座突出部位而产生意外。
(4)检查气动系统管路是否有漏气或损坏现象，如管路漏气或气管损坏，则及时维修或更换气管，排放分水器中的积水;检查自动润滑油泵内的润滑油是否低于低刻度线，如油量低则需加入润滑油至低刻度线上，如图6所示(推荐使用润滑油：ESSO Teresso 32、MOBIL DTE Oil Light、SHELL Tellus Oil C32)。
(5)检查压缩气是否达到设定值0.55MPa (5.5kg/cm2)，如图7所示。
(6)检查油箱中的液压油是否足够(建议用油：MOBIL DTE Excel 46或SHELL Tellus oil S46或同级别的液压油)。
(7)检查急停按钮是否有效。
(8)检查转塔防护门是否关闭。
定期维护
除日常维护外，还需进行如下定期检查及维护工作。
每周维护
(1)确认转塔防护门打开时，机床会停止工作。
(2)集中润滑系统是否工作正常。
(3)检查空气系统中油雾润滑器是否工作正常，如图8所示。
每月维护
(1)润滑X、Y轴轴承。
(2)润滑X、Y轴滚珠丝杆螺母，如图9所示。
(3)清理控制柜内空气过滤网，如图10所示。
每季维护
(1) 润滑滚子链条，如图11所示。
(2)检查同步齿形带的松紧，如太松，需要调整，如图12所示。
(3)更换压力油。机床在初使用三个月后，需更换压力油及过滤器。之后每使用一年或工作2000小时后需更换压力油。
更换压力油时，要注意下列事项：
1)确认关闭机床及数控系统;
2)检查油箱内的压力油低于摄氏40度(推荐使用的液压油：MOBIL DTE Excel 46或SHELL Tellus oil S46或同级别的液压油)。
ZK8210平床身铣打机夹具
每年维护
(1)润滑自转模的蜗轮减速箱，如图13所示。
(2)CNC备用电池。当CNC控制系统关闭后，备用电池用于保存系统程序及参数等数据，如果电池消耗完，则系统程序及参数等数据就会丢失。备用电池除每年必须更换外，如提示电量不足的报警信号，则也必须更换电池。更换电池时，系统必须启动,此项工作需由经过电气培训合格的专业人员进行。
结束语
只有坚持做好对机床的日常维护保养工作，才可以延长元器件的使用寿命，延长机械部件的磨损周期，防止意外恶性事故的发生，争取机床长时间稳定工作，这样才能充分发挥铣打机的加工优势，达到铣打机的技术性能，确保铣打机能够正常工作，因此，无论是对铣打机的操作者，还是对铣打机的维修人员来说，铣打机的维护与保养就显得非常重要，我们必须高度重视。
